Récemment, Kupol a collaboré avec BASF Mining Solutions, une entreprise de produits chimiques miniers, afin de contribuer au développement de nouveaux produits pour travailler sur le terrain et satisfaire ainsi les besoins spécifiques de la mine.
Avec l’aide de BASF, Kupol a développé et mis en place une technologie de béton projeté et de Superskin pour satisfaire les besoins liés aux conditions environnementales arctiques de Kupol.
Les équipes ont cherché la façon la plus sûre et la plus rentable de renforcer les tunnels souterrains à Kupol et d’éviter les éboulements.
Ils ont ainsi développé un type de béton projeté unique issu d’un mélange sec capable de mieux soutenir la roche, contrairement au mélange humide qui gèle facilement en raison des températures arctiques. L’eau est ajoutée au bec un peu plus tôt que d’ habitude, ce qui permet un mélange plus homogène et une réduction de la quantité de poussière. Le béton projeté est appliqué en utilisant des machines robotisées qui n’existent qu’à Kupol.
Les équipes ont aussi construit des machines sur mesure pour Kupol pour appliquer le Superskin. Le Superskin est utilisé pour sceller et isoler la roche des températures de saison.
Le béton projeté et le Superskin sont tous deux fabriqués dans le pays, ce qui diminue les coûts et augmente leur efficacité d’acheminement. 17 000 tonnes de béton projeté par an étaient autrefois expédiées vers la mine. Ce nombre a été réduit de 80 %.
L’équipe de BASF a réalisé une formation sur l’utilisation appropriée de ces produits, ce qui a permis d’améliorer la sécurité à Kupol. Â ce jour, Kupol dispose de 150 km de tunnels souterrains ouverts et sûrs grâce au travail réalisé par notre équipe d’experts et au soutien de BASF.
Formation réalisée dans un tunnel souterrain en collaboration avec BASF
Le béton projeté est appliqué avec le projecteur robotisé
Un schéma montrant les forces de compression qui agissent pour refermer le tunnel
