Tasiast voit déjà les avantages que procure un nouveau système d’élution, intégré au processus d’extraction de l’or par la chaleur. Avec ce nouveau système, la durée de l’élution sur le site est passée de 14 heures à huit heures, les objectifs de production pouvant à présent être atteints efficacement et en toute sécurité.
Gérée par l’équipe Projets de traitement du site, la construction du nouveau système d’élution était une opération nécessaire qui fut un véritable défi. Le système existant devait en effet rester entièrement opérationnel pendant les travaux de construction du nouveau dispositif. Quant au nouveau système, il était nécessaire car les anciens réchauffeur et réservoir d’éluant fonctionnaient au-delà de leur capacité, provoquant de fréquentes pannes de la chaudière et des pompes.
Grâce au nouveau système, la puissance thermique du réchauffeur a plus que doublé, passant de 960 kilowatts à 2 350 kilowatts.
Outre le nouveau réchauffeur, le projet incluait des pompes à huile thermiques, deux échangeurs thermiques à récupération, un réservoir d’éluant de 20 m³ et deux monopompes volumétriques améliorés.
Le nouveau système d’échangeurs thermiques et de chaudière peut désormais porter en toute sécurité la solution à la température requise, même à un débit presque trois fois plus important qu’avant.
« Le succès de cette formidable opération est à mettre au crédit de toutes les personnes qui ont participé au projet, surtout lorsqu’on pense au calendrier serré que nous avons dû respecter, » déclare Wayne Gaiter, Chef de service du traitement à Tasiast.
La construction du nouveau système a requis plus de 5 100 heures-personnes et sa mise en service s’est déroulée sur une période de 72 heures.
Wayne Gaiter, Chef de service du traitement à Tasiast (au premier rang, en veste rose) en compagnie de certains membres de l’équipe qui a travaillé sur le projet
